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氨制冷系统冷水机组的双级压缩工作剖析

氨制冷系统冷水机组经高压级压缩机压缩的制冷剂蒸气进入冷凝器中冷凝,冷凝后的制冷剂液体分为两部分,一路经第一个节流阀将Pk节流为Pm进入中间冷却器,与低压级压缩机的排气混合,完全冷却为中间压力下的饱和蒸气,然后进入高压级压缩机;另一路制冷剂液体在中间冷却器的蛇行盘管内冷却成为过冷液体,再进入第二个节流阀将Pk节流为P0后进入冷水机的供液系统。

1、直接供液系统,氨液进入蒸发器,蒸发后进入低压级压缩机。

2、重力供液系统,氨液进入氨液分离器后再进入蒸发器,蒸发后先回氨液分离器气液分离,其中氨气再回低压级压缩机。

3、氨泵供液系统,氨液进入低压循环桶后由氨泵送入蒸发器,蒸发后回低压循环桶,分离出的氨气再进入低压级压缩机吸气管。

一次节流中间完全冷却的双级压缩重力供液氨制冷系统冷水机组,它由两台单级压缩氨冷水机组成高压级和低压级压缩,系统中高压级压缩机的排气在进入冷凝器之前,先经过油分离器,将制冷剂中夹带的油滴分离出来,以免进入冷凝器和蒸发器后影响传热效果。

在油分离器出口处有一只单向阀,避免冷水机压缩机突然停机时高压蒸气倒流进压缩机,它应有足够的容量保证蒸发器的供液需要。中间冷却器采用浮球调节阀供液,自动控制冷水机组中间冷却器中的液位。制冷用的氨液经调节分站分配到各个制冷蒸发器管组。分站后设有气液分离器,其作用是防止低压蒸气中液滴带到压缩机中引起液击。